1）挖孔樁施工屬于危險性比較高的工種，施工隊必須從思想上高度重視安全工作，不僅要記在心里，更要落實到日常的工作和生活當中，要經(jīng)常相互提醒，相互監(jiān)督。
2）施工隊設兼職安全員一名，專門負責日常安全檢查、管理，落實項目部制定的有關安全方面的各種措施。
3）加強施工用電管理，現(xiàn)場用電由專職電工架設，禁止亂拉亂接。施工中加強對機具設備的檢查和維修，各種施工電器設備均設置漏電保護器。
4） 井口外圍2-3m處設置不小于1.2m高的圍圈，工具應放置在圍圈之外。井口四周近處嚴禁堆放料具，井口工作人員禁止攜帶易掉入孔內的物品、工具等，以防掉入孔內傷人，孔口四周設置圍欄及醒目的夜間能反光的安全警示標志，圍欄留合理作業(yè)口，3m之內不許有重車通過和堆放渣料；夜間現(xiàn)場設專人值班。距井口四周3m位置設置防護欄桿，距井口10m內不存放大堆材料，在30m以外棄渣，產生震動大的機械設在50m以外。井口設置供起吊人員裝卸料用的腳踏板和孔口開關門。
5）提升設備就位后，應對卷揚機及配套設備進行全面檢查，卷揚機架安設必須平穩(wěn)、牢固，根據(jù)現(xiàn)場情況考慮加設斜撐。
6）所有安全防護用品使用前應仔細檢查，確保能夠正常使用。
7）下井作業(yè)人員，必須戴安全帽，配安全繩，生病、過于勞累、酗酒后的施工人員不得下孔作業(yè)。
8）卷揚機鋼絲繩鎖扣采用雙扣，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，與各桿件結合部涂上潤滑劑。卷揚機配合吊斗出渣時，如采用可移動式鋼架棚避人，孔下人員應躲至可移動式鋼架棚內暫避，以防石渣掉落傷人。（鋼架棚采用16mm鋼筋焊成框架，頂面加焊5mm厚的鋼板制成）；如采用避人坑避人，孔下人員應躲至避人坑后，吊斗才可以出渣。
9） 配置適用可靠的升降裝置及專用吊籠，供施工人員上下出入，不準借出渣料斗升降；孔口或孔內設置安全防護蓋板，起吊出渣時，施工人員要站在蓋板下。
10）開挖過程中應及時記錄開挖剖面、滑動面位置，填好地質柱狀圖，并根據(jù)地質情況，及時做好支護。在土石層變化處及滑動面附近，應加強支護，護壁不得分節(jié)。注意觀察支護情況，若有變形、破損，應立即采取加強措施，撤離孔下施工人員。每次交接班時，認真檢查起吊設備和架子是否安全可靠，電動葫蘆必須設自動包卡裝置，采用風鎬鑿巖時，要注意通氣管的通暢；下一班下井前，用空氣檢測儀對井下空氣進行檢測，并配備通風機、通風管等設備，必要時及時進行換氣?？變缺仨氃O置人員上下專用活動爬梯，人員上下不得搭乘出渣用的吊斗。孔內必須按審定方案設置送電線路及低壓照明，加強通風。
11） 挖孔比較深時，井底應有照明設備。照明設備應采用安全礦燈等低電壓設備。
12） 經(jīng)常巡視檢查施工中的井下情況，保證井上井下人員的聯(lián)系，井口人員應主動與井下人員聯(lián)系；工地配備安全帶、救生繩索和簡單可靠的吸氧設備，作好安全記錄；如遇特殊情況，停止開挖，由建設單位、施工單位、設計人員及監(jiān)理工程師共同研究處理辦法。
13）已挖好和暫時停止開挖的樁孔，無論是在施工或不施工狀況下，必須對孔口加活動蓋防護，防止發(fā)生人員不注意墜落孔內。
14）吊放鋼筋籠時用到吊車，吊車使用前先檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊，尾部是否卡牢，吊車駕駛員必須持有效證件上崗，并做好日常例保和記錄。
15）起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂必須與架空電線保持安全距離。下落應低速輕放。
16）灌注施工時，罐車到孔口的運行路段要平整、堅實，施工人員在灌注砼及吊機提升抖動料斗時嚴禁靠近孔口，在灌注樁身砼時，5m范轉內相鄰樁位挖孔作業(yè)應停止，且不得在孔底留人。
17） 夜間灌注時要配備足夠的照明設施，并不能影響施工車輛司機的視線。
18）電焊工工作時須帶防護面罩及手套。
19） 用吊桶裝渣時不必裝得太滿，應低于桶口15cm，以免提升過程中掉渣傷人。
20） 安全員要掛牌執(zhí)勤，全天候檢查挖孔作業(yè)，不能隨意離開現(xiàn)場。
21） 孔內有人作業(yè)時，必須保證孔口有人值班，任何情況下值班人員不準離崗。
22） 每開一個孔孔周邊應設置警戒線及圍擋等防護設施，井口適當位置安裝警示燈，警示燈顏色應區(qū)別于普通照明燈，可統(tǒng)一用紅顏色燈泡，井口還應設置明顯反光標志。
23） 施工現(xiàn)場設置安全操作規(guī)程圖表，以經(jīng)常提醒施工人員安全注意事項。
