化學車間是發(fā)電廠重要的生產現場，它擔負著供給鍋爐與汽輪機水系統(tǒng)的合格水。因為如果水中有雜質存在，會使鍋爐、汽輪機結垢、積鹽、腐蝕等，影響其安全和經濟運行。
　　
　　1．化學車間水處理的生產流程
　　
　　化學車間的水處理工作包括：凈化原水，給水處理、汽包鍋爐的加藥處理、凝結水處理、疏水處理、冷卻水處理、此外還有水汽監(jiān)督、機組停用保養(yǎng)、化學清洗等。
　　
　　由于補給水處理是發(fā)電廠水處理的最主要工作，下面簡要講述補給水的處理過程。
　　
　　(1)原水凈化，又稱水的預處理。它是采用氯化處理、混凝處理、沉淀處理和過濾處理等方法，去除天然水中有機物、懸浮物、膠體和部分硬度、堿度等。
　　
　　水的氯化處理就是通過使用由氯瓶和加氯機組成的加氯設備，向水中加氯或其化合物，以殺死水中微生物的處理過程。
　　
　　水的混凝處理就是在水中加入一種稱為混凝劑的物質，促使細小顆粒聚集成大顆粒的絮凝物，然后從水中分離出來的方法。常用的混凝劑有鋁鹽和鐵鹽兩類。鋁鹽有硫酸鋁、聚合鋁，鐵鹽有硫酸亞鐵、三氯化鐵和聚合硫酸鐵等。
　　
　　水的沉淀處理一般是指在水中加入一定量的化學藥品(如石灰)，使鈣、鎂離子轉變成難溶于水的化合物而沉淀析出的處理方法。水的沉淀處理一般在澄清池(器)內進行。
　　
　　水的過濾是原水經過混凝、沉淀處理后，還殘留少量細小的懸浮顆粒，利用濾料將其從水中分離出來的過程。濾料常用石英砂、無煙煤、大理石等，裝于過濾器中。
　　
　　(2)中溫中壓鍋爐水處理。中溫中壓鍋爐對水質要求不太高，原水經上述處理后，再經鈉離子交換器除掉水中的鈣、鎂等硬質鹽類變成軟水，作為補充水就可以了。圖2-14為石灰—鈉離子交換軟水處理系統(tǒng)。

　　(3)高溫、高壓鍋爐的水處理。高溫、高壓鍋爐，對水質的要求較高，特別是直流鍋爐，由于其結構特殊，進入鍋爐的水全部變?yōu)檎羝?，不能排污，無法除掉水中的微量鹽分，因此必須采用化學除鹽系統(tǒng)。圖2-15所示為化學除鹽的原理圖。生水經無閥濾池把水中的雜質沉淀，過濾后進入陽離子交換器，把水中的鈣、鎂等鹽類除掉，使水變?yōu)檐浕?。在陽離子交換過程中，產生了大量二氧化碳氣體，故經除C02器把它除掉。再進入陰離子交換器，把水中的強酸陰離子除掉，使水中只存在鈉離子與弱酸陰離子。在混合離子交換器中，將它們除掉，使水變?yōu)榛静缓}的純水。

1—陽離子交換器；2—除C02器；3—風機；4—中間水箱；
5—中間水泵；6—陰離子交換器；7—一級出鹽水箱；8—一級出鹽水泵；
　　9—混合離子交換器；10—二級出鹽水箱；11—二級出鹽水泵

　　除進行水的處理外，化學車間還有一項重要任務是化學監(jiān)督。它的具體內容是加強對水、汽、油、燃料等物質的質量監(jiān)督，以防止和減緩熱力設備腐蝕、結垢、積集沉積物等，提高設備的安全經濟性，延長使用壽命。
　　
　　2．安全注意事項
　　
　　通過對化學生產流程的學習，進一步增加了對化學車間的認識。化學車間的各項生產質量和監(jiān)督工作對保證鍋爐、汽輪機安全運行是十分重要的。
　　
　　化學車間設備的安全特性概括為“險”。
　　
　　“險”主要指在水處理和水化驗過程中，要使用酸、堿及其合化物，從而使水中的雜質不斷地被清除掉，水質達到合格或變成純水。酸堿及其化合物，不但運輸困難，而且在水處理的各項生產工藝過程中，操作也應特別小心。例如使用加氯設備清除原水中的有機物和某些無機物，值班人員要嚴格按操作程序進行工作，以防發(fā)生意外。因為氯氣是一種強烈刺激性的、黃綠色的有毒氣體，一旦泄漏將使人窒息并中毒。過去，某電廠曾發(fā)生了一起由于廢氯氣瓶泄漏，使多名職工中毒的事件。新職工進入化學車間后，要行走在通道上，不要接觸水處理設備，更不能因好奇任意動化學試劑。因為酸、堿一旦濺人眼睛內或濺到皮膚上，其腐蝕作用極快，尤其是氨水、生石灰等。它們若濺到衣服上，將使衣服很快腐蝕，若濺到皮膚上，將使皮膚很快燒傷腐蝕，若濺入眼睛危害更大。