1. 工作前的準(zhǔn)備
    ①選擇和使用適合的防護用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。 
    ②檢查保護用具是否完好。
    ③檢查并布置工作場地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。
    ④檢查本機床專用起重設(shè)備狀態(tài)是否正常。
    ⑤檢查機床狀況，如防護裝置的位置和牢固性，電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機床運動件相碰等，并了解前班機床使用情況。
    ⑥空車檢查起動和停止按鈕；手把、潤滑冷卻系統(tǒng)是否正常。  
    ⑦大型機床需兩人以上操作時，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。
    2. 工作中的要求 
    ①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。
    ②被加工件重量大于20kg時，要使用起重設(shè)備。為了移動方便，可采用專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊附件。
    ③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，禁止戴手套操作。
    ④緊固工件、刀具或機床附件時要站穩(wěn)，勿用力過猛。
    ⑤每次開動機床前都要確認機床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對任何人都無危險。 
  ?、蕻?dāng)機床已在工作時不能變動手柄和進行測量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀察加工進程。
  ?、呷绻诩庸み^程中形成飛起的切屑，應(yīng)放下防護擋板，清除機床工作臺和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。
    ⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機床附近通道，要及時清掃切屑，工作場地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。
    ⑨當(dāng)離開機床時，即使是很短的時間，也一定要停車。
    ⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音不正常時，要迅速停車檢查。
    3. 工作結(jié)束 
 　 ①關(guān)閉機床，整理工作場地，收拾好刀具、附件和測量工作。
 　 ②使用專用工具將切屑清理干凈。
 　 ③進行日常維護，如加注潤滑油等。
 　 ④關(guān)閉機床上的照明燈，并切斷機床的電源。