1、目的：
確保安全合理使用設備，防止事故發(fā)生。
2、適用范圍：
適用于本公司的普通車床類設備操作。
3、職責：
3.1、操作員工負責設備的操作和日常維護。
3.2、機修人員負責設備的預防維護和故障排除。
3.3、車間班組長負責設備的管理和定位、定人操作。
4、操作指引：
4.1、設備使用的紀律
4.1.1、操作員工必須嚴格遵守本操作規(guī)程和機床上所有警告標牌的提示。
4.1.2、操作員工嚴格遵守交接班制度。
4.1.3、要保管好設備工具，附件，不得遺失。
4.1.4、要經(jīng)常保持設備和工作位置周圍環(huán)境整齊清潔。
4.2、安全技術規(guī)程
4.2.1、認真學習該工種范圍內(nèi)的安全技術操作規(guī)程和相關工藝文件。
4.2.2、工作前，應檢查機床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄所處的位置是否正確，妨礙轉(zhuǎn)動的東西要清除，以防開車時因突然撞擊而損壞機床，啟動后，應使主軸低速空轉(zhuǎn)2~3分鐘，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁餍枰帲溶嚧策\轉(zhuǎn)正常后，方可工作。
4.2.3、不準在卡盤、床身以及導軌上猛力敲擊或校正工件，床面上不得放置工量具、工件或其它物品。
4.2.4、裝卸卡盤或大件的工件、夾具時，應在機床導軌上墊木板，以防意外掉落損壞機床導軌，不準開車裝卸，裝卸后應立即取下板手。
4.2.5、工作中如需要變速，必須要先停車，方可變換變速箱齒輪，變換進給箱手柄位置要低速時進行，嚴禁用正、反車緊急剎車或用手剎車，來加速主軸停車。
4.2.7、車內(nèi)孔時，不準用銼刀倒角，用砂布拋光內(nèi)孔時，禁止將手指或手臂伸進去打磨。
4.2.8、用銼刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上拋光，應比照用銼刀的方法成直線壓在工件上。
4.2.9、攻絲或套絲時，必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（板牙架）一手開車。
4.2.10、切斷材料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，小料切斷不準用手去接，以免切斷掉下傷人。
4.2.10、操作機床時，不準戴圍巾、手套，不準穿寬松式外衣，長頭發(fā)要挽進帽子里，要戴防護眼鏡、穿安全鞋，不準坐在凳子上操作機床，不準手纏抹布拭擦機
床上處于動態(tài)的部位。
4.2.11、不得隨意離開開動的機床或委托他人操作。
4.2.12、不準在疲勞或服用酒精、麻醉藥品情況下，再操作機床。
4.2.13、凡遇到有害身體或生命健康安全時，應立即停車報告車間班組長。
4.2.14、工作中，要互相監(jiān)督，注意安全。對新同志要幫助掌握安全操作技術，發(fā)生故障，事故要立即報告班組長及維修人員，并詳細介紹事故情況。
4.2.15、工作完畢或因故離開崗位，必須將設備、工量具停下，按規(guī)定擺放好工量具和工件，清掃機床、地面，將各手柄放回空擋位置，將溜板箱和尾座移到床尾，并切斷電、氣、水、油源。
4.3、熟知“三好”（管理好、使用好、維護好）內(nèi)容。
4.4、做到“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除基本故障）。
4.5、維護保養(yǎng)達到整齊、清潔、潤滑、安全四項要求，堅持日常維護保養(yǎng)，保持設備完好，做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
5、相關工藝文件（略）。
