為了認(rèn)真落實設(shè)備檢修各個環(huán)節(jié)的安全管理措施；做好安全規(guī)章制度的宣傳、教育、監(jiān)督和檢查等工作；確保各個設(shè)備檢修工作的安全順利進(jìn)行。特制訂本方案。
一、檢修時間：2013年 月 日至2013年 月 日
二、組織機(jī)構(gòu)：
總負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：
現(xiàn)場協(xié)調(diào)：
班組負(fù)責(zé)人：
設(shè)備部負(fù)責(zé)人：
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：
手續(xù)申辦負(fù)責(zé)人：
檢修負(fù)責(zé)人：
檢修安全負(fù)責(zé)人：
三、 檢修前安全環(huán)保管理措施：
1、風(fēng)險識別
檢修前，編制風(fēng)險評價報告。
（1）檢修依據(jù)生產(chǎn)檢修計劃，對檢修作業(yè)的風(fēng)險和環(huán)境因素進(jìn)行識別與評價，制定風(fēng)險和環(huán)境因素削減措施，編制檢修風(fēng)險評價表 （2）檢修過程中，風(fēng)險或環(huán)境因素如現(xiàn)有變化，認(rèn)真識別評價，制定削減措施，并以補(bǔ)充風(fēng)險的形式對作業(yè)人員重新進(jìn)行交底。
2、風(fēng)險交底、安全培訓(xùn)。
將評價出的風(fēng)險、環(huán)境因素及削減措施對參檢人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試。
（1）將檢修作業(yè)計劃書、公司“入廠安全須知、安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定”等內(nèi)容對參檢人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試。
（2）檢修前，各作業(yè)小組接受生產(chǎn)單位的車間級安全交底。
（3）外用工必須經(jīng)過三級安全教育，考試合格后方能上崗，安全教育證要隨身攜帶，以備檢查。
3、檢修單位進(jìn)入現(xiàn)場前安全要求。
（1）起重、焊接設(shè)備、電動工具、索具、吊具等工機(jī)具要經(jīng)過檢查，保證性能完好，安全附件齊全，檢查要有記錄，并經(jīng)過安全環(huán)保部驗收，粘貼標(biāo)識。
（2）安全帶、安全帽、等個人防護(hù)用品備齊，并經(jīng)過檢查，性能完好，檢查要有記錄。
（3）參檢人員安全教育合格。
（4）經(jīng)生產(chǎn)和檢修單位共同確認(rèn)現(xiàn)場符合檢修作業(yè)安全條件。
4、停工交檢修界面交接。
裝置停工交檢修前，未經(jīng)組織狀態(tài)確認(rèn)，不準(zhǔn)開始檢修施工，不準(zhǔn)進(jìn)行動火、打開設(shè)備、管線拆除等危險作業(yè)
四、檢修過程中安全環(huán)保管理措施
1、進(jìn)入檢修現(xiàn)場的各類人員應(yīng)嚴(yán)格遵守益興公司各項安全管理制度。
2、接受生產(chǎn)單位的安全監(jiān)督檢查，和生產(chǎn)單位明確分工，密切合作，共同做好檢修作業(yè)全過程的監(jiān)督管理。
3、保持作業(yè)人員固定，不隨意更換。如必須變動，更換或增加人員必須按規(guī)定接受安全教育和風(fēng)險交底。嚴(yán)禁不按規(guī)定臨時招用外用工。
4、在作業(yè)現(xiàn)場，班組長或工作負(fù)責(zé)人為安全工作第一責(zé)任人，作業(yè)前，在安排施工任務(wù)時，要同時進(jìn)行安全風(fēng)險交底。作業(yè)過程中，班組成員之間要互相提醒、互相監(jiān)督，確保安全完成任務(wù)。
5、作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入非本單位作業(yè)的區(qū)域或場所，不得擅自拆卸設(shè)備零件、附件，自覺維護(hù)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的建構(gòu)筑物、設(shè)備管線和安全消防設(shè)施，在作業(yè)中可能對其構(gòu)成影響或威脅時要立即提出，并采取妥善措施予以保護(hù)。
6、裝置停工工藝處理全部結(jié)束,檢查確認(rèn)交付檢修后，執(zhí)行二級動火管理，對存有物料的區(qū)域，要掛牌警示，動火級別按公司動火管理制度執(zhí)行。
7、檢修在作業(yè)現(xiàn)場危險區(qū)域(如坑、井等)必須設(shè)置警示標(biāo)識，夜間要設(shè)紅燈警示，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、臨時工具板房、工作間等在搭建時，須由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人指定位置，不得遮擋消防設(shè)施和占用消防通道。同時要綜合考慮檢修現(xiàn)場作業(yè)人員通行的安全，盡量避免作業(yè)人員取送工具時在危險區(qū)域（如吊裝、高處作業(yè)等）內(nèi)穿行。
9、未經(jīng)允許，不準(zhǔn)占用消防通道，需占用或破路作業(yè)，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，完工后立即恢復(fù)原狀，保證消防通道暢通。
10、檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料,清理出的易燃、可燃物,要及時運(yùn)到安全地點,并采取相應(yīng)的安全措施。
11、嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體擦洗設(shè)備、配件、工具和衣物等。
12、打開的人孔，作業(yè)前、后，要掛上公司統(tǒng)一制作的人孔防護(hù)圈，以明顯提示塔器中有無人員作業(yè)。
13、腳手桿不得綁、架在生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線、護(hù)欄、扶梯等位置，吊裝作業(yè)時受力構(gòu)筑物的棱角與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊保護(hù)，嚴(yán)禁用導(dǎo)鏈纏繞設(shè)備起吊。
14、高處（或在篦子板上面）作業(yè)應(yīng)配備工具袋，作業(yè)人員使用的工具、材料在不用時要裝入工具袋，作業(yè)時產(chǎn)生的雜物要放在安全位置并及時清理，防止墜物傷人。
15、動火、進(jìn)入有限空間、高處作業(yè)、臨時用電、動土、吊裝、高壓水清洗、工業(yè)探傷等危險作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)管理規(guī)定，辦理作業(yè)許可。全面評估作業(yè)風(fēng)險，落實安全措施，認(rèn)真填寫作業(yè)票。作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人要隨身攜帶作業(yè)票，以備檢查。
16、機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)，干道車速不得超過30km/h，在裝置間通道不得超過15km/h，不得客貨混載。在裝置檢修區(qū)域外指定停車位置，嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛隨意?？啃敦?，堵塞檢修和消防通道。叉車嚴(yán)禁違章載人。
17、焊接的一般規(guī)定
（1）雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝和金屬構(gòu)架上進(jìn)行焊接作業(yè)時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并有防觸電措施。
（2）電焊機(jī)應(yīng)一機(jī)一專用開關(guān),一次線不長于5米,二次線絕緣良好,零線與焊口之間距離不大于600mm, 且與焊件接觸良好。
（3）焊接、切割密閉空心件時,應(yīng)留有排氣孔。
（4）不得采用焊炬(割炬)火焰照明。
（5）電焊機(jī)要放在干燥處,雨天應(yīng)有防雨措施。
（6）焊把與把線要保持清潔，無油污，絕緣良好，不得有金屬線裸露，不得將電焊把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。
18、氧氣瓶的一般要求
（1）氧氣瓶不得與油脂接觸，操作者不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。
（2）氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，遠(yuǎn)離明火與熱源，其使用安全距離應(yīng)在10米以上，與乙炔瓶的距離應(yīng)不少于5米，并不能同室存放。
（3）安裝減壓器前，應(yīng)先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，開啟瓶閥動作要輕緩，人要站在側(cè)后面。
（4）夏季露天作業(yè)和運(yùn)輸時，氧氣瓶要遮陽防止曝曬，避免氣體膨脹造成超壓。
（5）冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)，可用開水或蒸氣解凍，禁止明火烘烤。
（6）瓶中氧氣不得用盡,要保留不少于0.1Mpa的余壓，以防止其它氣體倒流進(jìn)入瓶內(nèi)。
（7）氧氣瓶必須定期檢驗，瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應(yīng)齊全、有效。使用時要隨時檢查氧氣瓶的狀態(tài)，防震膠圈要完好無損。為保護(hù)瓶閥，運(yùn)輸和儲存時必須裝配瓶帽。
19、乙炔氣瓶的一般要求
（1）乙炔瓶的瓶帽、防震圈、減壓閥、壓力表等安全附件應(yīng)齊全、有效，應(yīng)在有效檢驗周期內(nèi)使用。
（2）乙炔瓶使用時，必須配備合格的乙炔專用減壓器和回火防止器，連接處要經(jīng)常進(jìn)行氣密檢查，但不得使用明火。
（3）乙炔瓶在儲存、使用中應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，使用中必須用支架固定。以防丙酮流出引起燃燒爆炸。開閥門應(yīng)緩慢，在使用過程中，瓶體溫度不得超過40℃。
（4）乙炔氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火，與明火距離不得小于10m。夏季應(yīng)嚴(yán)防暴曬，不得靠近熱源和電氣設(shè)備。
（5）乙炔瓶在搬運(yùn)時要避免受到強(qiáng)烈的沖擊、碰撞、摩擦，應(yīng)輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
（6）嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃易爆物品同車運(yùn)輸、同間儲存。
（7）使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度<0℃時，壓力應(yīng)不低于0.05MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時，應(yīng)不低于0.3MPa。
（8）防止乙炔氣瓶接觸有害雜質(zhì)，禁止與銅、銀、汞及其制品等接觸。
（9）所有檢修項目，乙炔瓶和氧氣瓶由公司統(tǒng)一配送。
20、腳手架作業(yè)應(yīng)滿足Q/CNPC124.5-2006的相關(guān)要求，并注意以下事項：
（1）架子工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)和安全技術(shù)培訓(xùn)，取得“特種作業(yè)人員操作證”，方可上崗作業(yè)。
（2）作業(yè)人員在腳手架上作業(yè)時，應(yīng)正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。禁止攜帶物品上下腳手架，所有物品應(yīng)使用繩索或其他傳送設(shè)施傳遞。腳手架上不得放置任何活動部件，如扣件、活動鋼管、鋼筋、工器具等。
（3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。掃地桿應(yīng)設(shè)在距腳手架底面不大于200mm處的立桿上。
（4）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。嚴(yán)禁將不同外徑的腳手桿作立桿混用。
（5）作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，端部腳手板探出長度應(yīng)在150mm左右，兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。
（6）腳手桿端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。
（7）遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天腳手架搭設(shè)作業(yè)。
（8）架手架搭設(shè)完成后，應(yīng)由本單位驗收人簽字確認(rèn)，掛驗收合格證后，方可投入使用。
21、現(xiàn)場設(shè)置的臨時配電箱、電氣施工機(jī)具宜集中存放在指定的地點。
（1）臨時配電箱、電源開關(guān)應(yīng)設(shè)箱上鎖，符合電氣安全和現(xiàn)場安全要求，采取防雨防水措施，箱上標(biāo)有文字警示標(biāo)志和管理電工的聯(lián)系方式。
（2）零散用電電源應(yīng)設(shè)開關(guān)盒，開關(guān)盒應(yīng)墊起，高于地面，電纜接頭應(yīng)做防水、防短路、防觸電處理，不得用一個開關(guān)同時啟動兩臺及以上電氣設(shè)備。
（3）易燃、易爆、腐蝕性等有害物品距配電箱、開關(guān)及電焊機(jī)等電器設(shè)備的距離不得小于15m。
（4）一般場所宜選用II類手持式電動工具，并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手持式電動工具，必須作接零保護(hù)。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。
22、設(shè)備、管道清理出來的有機(jī)固體物(如膠腦、自聚物、油泥、罐底泥等)要按危險廢物處置的有關(guān)要求處理。具體執(zhí)行公司《施工作業(yè)停工檢維修環(huán)保管理規(guī)定》
五、完工后安全環(huán)保管理措施
1、檢修現(xiàn)場的清理要遵循以下要求。
（1）清理工作要自上而下進(jìn)行。
（2）不準(zhǔn)高處拋物,必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（3）設(shè)備內(nèi)部要徹底清理,不能遺留雜物。
（4）用水清理地面、設(shè)備時,不得將水濺到電氣設(shè)備上。
（5）清理腐蝕性介質(zhì)時,不得濺到其他設(shè)備上。
（6）檢修結(jié)束,要達(dá)到工完料凈場地清。
2、檢修結(jié)束, 交回的設(shè)備設(shè)施,應(yīng)具備安全生產(chǎn)的條件。
3、其他未盡事宜，按《益興公司安全檢修規(guī)程》執(zhí)行。
六、事故應(yīng)急
1、著火
現(xiàn)場施工方和車間崗位職工以最快速度用滅火器和消防砂將初級火源撲滅，必要時動用消防車進(jìn)行滅火。
2人員受傷
通知公司調(diào)度后派值班車將受傷人員以最快速度將人員送至醫(yī)務(wù)室或醫(yī)院進(jìn)行搶救。
公輔車間
2013年4月10日
