(一)局部防突措施的安全檢查
1.石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí)的檢查
(1)石門揭穿突出煤層前，必須準(zhǔn)確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。
(2)在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。
(3)在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。
(4)石門揭煤作業(yè)前必須編制揭煤的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)，報(bào)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(5)石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)必須在距突出煤層最小法向距離5m(地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)加大法向距離)前進(jìn)行。
(6)石門揭煤工作面從掘進(jìn)至距突出煤層的最小法向距離5m開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層前要求的最小距離。
(7)采用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層時(shí)，要求石門揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m,其他煤層1.5m。
2.煤巷掘進(jìn)防突措施的檢查
在區(qū)域防突措施達(dá)標(biāo)后，局部防突效驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)做如下檢查：
(1)有突出危險(xiǎn)的煤巷掘進(jìn)王作面應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用超前鉆孔(包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔、超前排放鉆孔)防突措施。
(2)如果掘進(jìn)工作面采用松動(dòng)爆破、水力沖孔、水力疏松或其他防突措施時(shí)，必須經(jīng)試驗(yàn)考察確認(rèn)防突效果有效后方可使用。
(3)下山掘進(jìn)時(shí)，不得選用水力沖孔、水力疏松措施；傾角在8以上的上山掘進(jìn)工作面不得選用松動(dòng)爆破、水力沖孔、水力疏松措施。
(4)煤巷掘進(jìn)工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設(shè)計(jì)要求實(shí)施時(shí)，必須打鉆孔查明煤層賦存條件，然后采用直徑為42~75mm的鉆孔排放瓦斯。
(5)若突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面前方遇到落差超過(guò)煤層厚度的斷層，應(yīng)按石門揭煤的措施執(zhí)行。
3.采煤工作面防突措施的檢查
在區(qū)域防突措施達(dá)標(biāo)后，局部防突效驗(yàn)不合格時(shí)，做如下檢查：
(1)采煤工作面應(yīng)采用超前排放鉆孔、預(yù)抽瓦斯、松動(dòng)爆破、注水濕潤(rùn)煤體或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防突措施。
(2)采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時(shí)，鉆孔直徑一般為75~120mm,鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。
(3)采煤工作面采用松動(dòng)爆破防突措施時(shí)，松動(dòng)爆破孔間距一般為2~3m,孔深不小于5m,炮泥封孔長(zhǎng)度不得小于1m,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)控制裝藥量，以免孔口煤壁垮塌。
(4)采煤工作面采用淺孔注水濕潤(rùn)煤體防突措施時(shí)，注水孔深度不小于4m,向煤體注水壓力不得低于8MPa。
(二)安全防護(hù)措施的安全檢查
1.避難所應(yīng)當(dāng)符合的要求
(1)避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)；室內(nèi)凈高不得低于2m,深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2;避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦（井）調(diào)度室直通的電話。
(2)避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，應(yīng)設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。
(3)避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。
2.反向風(fēng)門
()在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門之間的距離不得小于4m。
(2)人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，工作面爆破和無(wú)人時(shí)，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。
3.遠(yuǎn)距離爆破
(1)在礦井尚未構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)的建井初期，在石門揭穿有突出危險(xiǎn)煤層的全部作業(yè)過(guò)程中，與此石門有關(guān)的其他工作面必須停止工作，在實(shí)施揭穿突出煤層的遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內(nèi)或斜井口前方50m、兩側(cè)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有任何火源。
舊(2)煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，爆破地點(diǎn)距工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強(qiáng)度等具體情況確定，但不得小于300m;采煤工作面爆破地點(diǎn)到工作面的距離由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。
(3)遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人，爆破后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。
4.壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)達(dá)到的要求
(1)壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和采煤工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上。
(2)在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置。
(3)每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5~8個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。
(三)防突管理與培訓(xùn)的檢查
(1)必須按要求設(shè)置專業(yè)機(jī)構(gòu)和防突隊(duì)伍。
(2)應(yīng)編制突出事故應(yīng)急預(yù)案，所有有關(guān)防突工作的資料必須存檔。
(3)采掘作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行防突措施的規(guī)定并有詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄。
(4)突出煤層采掘工作面每班必須設(shè)有專職瓦斯檢查工并隨時(shí)檢查瓦斯；發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并報(bào)告礦調(diào)度室。
(5)在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。
(6)突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。防突工，應(yīng)每年接受一次煤礦三級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識(shí)、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)；主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)接受煤礦二級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。
