1、呋喃化工企業(yè)的生產特點

　　1.1生產工藝

　　玉米芯水解→粗糠醛蒸餾→精餾→糠醛成品

　　糠醛加氫→粗糠醇→精餾→糠醇→加酸聚合→呋喃樹脂

　　1.2工藝特點

　　呋喃類產品生產工藝過程不是很復雜，但是生產條件涉及高溫、高壓加氫，物料存在易燃、易爆和腐蝕性等問題。生產連續(xù)性強，自動化程度不高，一旦發(fā)生事故，未發(fā)現(xiàn)或處理不及時，對安全影響極大，會造成極大的損失。該類企業(yè)日常操作維護技術要求高，程序性強。一旦操作失誤，后果不堪設想。所用設備專業(yè)性強，精密點檢要求高，對維修人員要求高。上述特點對呋喃化工企業(yè)的安全生產提出了更高、更專業(yè)的要求，尤其是含氫設備。

　　2、存在問題分析

　　2.1安全管理滯后于企業(yè)改革

　　安全意識淡化，一些企業(yè)在經營機制轉換過程中，自覺不自覺地放松了安全管理。上級主管部門面對企業(yè)職能的轉變，有的采取了“順其自然”的態(tài)度，對企業(yè)安全管理，客觀上起了“解扣松繩”的作用。因此，企業(yè)安全管理思想問題，明顯地暴露出來。組織管理沙化，目前有些企業(yè)的安全管理機構被撤并，部分安全管理人員感到責任重大又得不到重視，引起思想波動，甚至要求改行、“跳槽”，使本來就不太完善的安全管理隊伍更加脆弱。管理手段弱化，行政獎罰是安全管理的重要手段。當前事故處理不夠嚴肅，大都是大事化小，小事化了。對一般的事故，批評教育都很困難，行政處理就更難。加上部分企業(yè)經濟效益差，獎金無來源，罰款無著落，安全管理手段處于嚴重弱化狀態(tài)。

　　2.2重視經濟效益忽視安全生產

　　一些企業(yè)領導安全意識淡薄，片面迫求經濟效益。當安全與生產有矛盾時，重生產、輕安全，為追求效益和產量而忽視安全生產，放松安全管理，不顧呋喃化工生產“易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點。生產中存在著設備超溫超壓、超負荷運行和拼人力、拼設備的短期行為，以換取產量的提高。這種片面的效益觀點，勢必造成安全管理難以有效約束生產中不安全行為的尷尬局面。

　　2.3安全教育跟不上企業(yè)發(fā)展

　　職工安全教育和技術培訓，是搞好化工企業(yè)安全生產的一條成功經驗。但近幾年來，部分企業(yè)放松了對職工的安全教育和技術培訓。由于呋喃化工企業(yè)大都位于縣城或農村，企業(yè)一些有毒有害、苦臟累險的崗位多由農村來的勞動力來補充。這些農民合同工文化程度偏低，缺乏嚴格的技術培訓，再加上企業(yè)安全管理教育松弛，往往沒有取得上崗作業(yè)證就進入生產崗位操作。特別當一些事故苗頭出現(xiàn)，在突發(fā)性事故面前，顯得束手無策，缺乏當機立斷的有效防范措施，使一些不該發(fā)生的事故發(fā)生了。

　　2.4資金投入減少事故隱患增加

　　國務院曾規(guī)定：企業(yè)每年在固定資產更新和技術改造中提取10%到20%資金用于改善勞動生產條件。但新的會計制度取消了這個規(guī)定，導致企業(yè)用在安全措施方面的資金投入基本上不受監(jiān)督。加上近年來，一些企業(yè)特別是虧損企業(yè)面臨市場銷售不旺，流動資金短缺，經濟效益不佳，設備老化、事故隱患多，自籌資金困難等原因。企業(yè)安全措施資金根本無法保證，設備只能帶病運轉。

　　2.5安全管理制度執(zhí)行不嚴

　　呋喃類企業(yè)針對化工生產易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、有害等特點，制定了一系列行之有效的制度和規(guī)定。只有職工嚴格遵守這些制度和規(guī)定，才能有效地控制各類事故的發(fā)生，確保安全生產。但在目前有些職工置規(guī)章制度于不顧，“三違”現(xiàn)象嚴重。據(jù)統(tǒng)計企業(yè)有60%以上的事故，是由于缺乏安全意識，違章指揮，違章操作、違反勞動紀律造成的，也是制度執(zhí)行不嚴的集中表現(xiàn)。