安全生產(chǎn)是永恒的主題，是企業(yè)一切工作的基礎(chǔ)。我們公司是一家以煤、重晶石、有機(jī)化工等產(chǎn)品為主要原料的化工生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)過程中具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、易中毒、生產(chǎn)繼續(xù)性強(qiáng)等特性，因此抓好安全管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的前提。如何提高生產(chǎn)效率，確保安全生產(chǎn)是公司的頭等大事。多年的探索與實(shí)踐，我們逐漸總結(jié)出了一套行之有效的安全管理措施，形成了較好的安全生產(chǎn)管理體系。在確保安全生產(chǎn)過程中發(fā)揮了重要作用。

　　一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，構(gòu)建安全責(zé)任體系、制度體系是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本保證。

　　要搞好安全生產(chǎn)工作必須加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。安全管理既強(qiáng)調(diào)管到底，又強(qiáng)調(diào)管到位。管到底就是要使“安全第一、預(yù)防為主”的方針深入人心，要嚴(yán)抓細(xì)管，實(shí)行剛性考核，絕不姑息任何違章行為；理到位就是要理出頭序，理順關(guān)系，不斷完善全員安全工作行為準(zhǔn)則，完善制度和標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行考核獎(jiǎng)懲。

　　多年來，我們始終堅(jiān)持把安全生產(chǎn)擺在首要位置，不斷健全安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)監(jiān)督體系。公司成立了以法人代表為首的安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，各子公司組建安全科專責(zé)專人管理負(fù)責(zé)制度的完善、檢查、考核，在車間建立了以行政第一責(zé)任人為主的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配置了專（兼）職安全員。從公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)到車間主任、班組長、崗位以全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，以完善安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行層層包安全、層層保安全，做到了組織落實(shí)、措施落實(shí)、檢查落實(shí)、考核落實(shí)，使安全生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作不斷完善與加強(qiáng)。全公司形成了一條完整的安全責(zé)任體系，同時(shí)將安全生產(chǎn)緊緊地同績效考核掛鉤，形成了一個(gè)安全管理體系鏈，把每個(gè)員工唯系在這條鏈上為安全生產(chǎn)服務(wù)。

　　二、不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，是保障設(shè)備安全運(yùn)行的可靠保證

　　我們公司生產(chǎn)一大特點(diǎn)是生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng)，工藝復(fù)雜，各種反應(yīng)均是在密閉的塔器內(nèi)進(jìn)行，生產(chǎn)過程中僅通過各種儀器儀表監(jiān)測反應(yīng)狀況。因此新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)是保障安全生產(chǎn)的可靠保證。我們?cè)谠鞖庵茪饪刂浦胁捎昧讼冗M(jìn)的微機(jī)自調(diào)制氣工藝，有效地避免了人工誤操作發(fā)生事故的因素，對(duì)半水煤氣O2含量由人工分析到儀表監(jiān)控；對(duì)蘿茨風(fēng)機(jī)安裝聯(lián)鎖裝置；對(duì)脫碳工藝實(shí)施電腦編程，全自動(dòng)控制；對(duì)各類塔（器）液位采用自動(dòng)控制，低位報(bào)警裝置，對(duì)H2S、煤氣等易泄漏造成人身傷害事故的崗位安裝監(jiān)測報(bào)警裝置等，極大的增強(qiáng)了生產(chǎn)裝置的安全可靠性，此外，公司特別注重對(duì)傳動(dòng)設(shè)備的診斷，強(qiáng)調(diào)“望、聞、問、切”的安全檢查療法，嚴(yán)禁設(shè)備帶病非正常運(yùn)行，對(duì)固定塔類壓力容器按規(guī)定進(jìn)行探傷檢測，對(duì)于有異常的設(shè)備規(guī)定必須更換與更新，大型容器按系統(tǒng)安裝安全閥，小型容器逐一安裝安全閥。在安全上絕不計(jì)較投入，“沒有安全就沒有一切”是我們始終堅(jiān)持的安全理念。

　　三、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，注重安全生產(chǎn)監(jiān)督

　　我們?cè)诓粩嗦鋵?shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的同時(shí)，注重強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照6S的管理標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存等各方面均有嚴(yán)格的操作要求，對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)格“三級(jí)”管理制，明確標(biāo)識(shí)、劃定責(zé)任，定時(shí)、定點(diǎn)、定人檢查。非生產(chǎn)用具定點(diǎn)定置存放，確保通道暢通。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，強(qiáng)化生產(chǎn)過程中的監(jiān)控，充分發(fā)揮安全管理人員監(jiān)察作用，分級(jí)定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行日檢、周檢、月檢，開展各層面與階段的安全大檢查，做好事故隱患診斷、整改，確保安全生產(chǎn)。