3月21日，山東省濟(jì)南市平陰魯西化工第三化肥廠有限公司一臺(tái)尿素合成塔發(fā)生爆炸，造成4人死亡，1人重傷和重大財(cái)產(chǎn)損失。為了防止類似事故再次發(fā)生，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，經(jīng)研究，現(xiàn)就進(jìn)一步加強(qiáng)尿素合成塔生產(chǎn)使用檢驗(yàn)工作通知如下：
    　　一、關(guān)于尿素合成塔的制造
    　　(一)結(jié)構(gòu)方面。
    　　1.目前生產(chǎn)的尿素合成塔普遍采用單個(gè)筒節(jié)多層包扎后再焊接環(huán)焊縫的深環(huán)焊縫結(jié)構(gòu)，因結(jié)構(gòu)所致不能進(jìn)行焊后熱處理，環(huán)焊縫部位存在較大的應(yīng)力集中，且焊接缺陷不易檢測。鑒此原因，尿素合成塔應(yīng)當(dāng)盡可能避免采用深環(huán)焊縫結(jié)構(gòu)，而宜選用其他結(jié)構(gòu)形式。對直徑小于等于1800mm的尿素合成塔，逐步采用整體多層包扎結(jié)構(gòu)，具體要求可參照化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《整體多層夾緊式高壓容器》(HG3129)，其層板間的環(huán)焊縫和縱焊縫應(yīng)分別相互錯(cuò)開，相鄰層板兩條環(huán)焊縫間軸向距離不得小于100mm(封頭與筒體的環(huán)焊縫除外)。
    　　2.檢漏孔與盲層(板)或內(nèi)筒的連接方式應(yīng)當(dāng)采用焊接結(jié)構(gòu)，且焊接部分深度不得小于筒體承壓壁厚部分的三分之一，以防止介質(zhì)進(jìn)入包扎層。結(jié)構(gòu)詳見下圖。
    　　檢漏孔與盲層(板)的連接方式(示意圖)(略)
    　　3.尿素合成塔頂部合成物料出口插入管的管端應(yīng)與塔頂內(nèi)壁齊平，避免形成氣相空間死區(qū)。
    　　(二)材料方面。
    　　采用多層包扎結(jié)構(gòu)的尿素合成塔，其層板不得選用15MnVR鋼板，應(yīng)當(dāng)選用強(qiáng)度等級(jí)相對較低的16MnR、20R等材料，且每層層板厚度不得小于8mm。
    　　(三)檢驗(yàn)方面。
    　　尿素合成塔制造單位進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用不具有腐蝕性的介質(zhì)作為檢漏介質(zhì)，不得采用氨滲漏法進(jìn)行檢漏。
    　　二、關(guān)于在用尿素合成塔的安全管理
    　　(一)定期檢驗(yàn)。
    　　山東平陰“3.21”事故發(fā)生后，山東、安徽等省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對在用的尿素合成塔及近年來的尿素合成塔檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行了重點(diǎn)檢驗(yàn)和查閱，通過檢驗(yàn)和查閱檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)現(xiàn)，近三分之一的尿素合成塔存在裂紋等嚴(yán)重缺陷，大部分中、小化肥生產(chǎn)企業(yè)普遍存在“以修代檢”現(xiàn)象。因此，各使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)尿素合成塔的安全管理工作。對安全狀況等級(jí)為1至2級(jí)的，每3年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)；對于安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，在每個(gè)停車檢修周期檢修時(shí)，須進(jìn)行全面檢驗(yàn)，且周期不得超過18個(gè)月。在進(jìn)行全面檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查尿素合成塔的運(yùn)行記錄特別是開停車記錄，同時(shí)應(yīng)將合成塔的外保溫層全部拆除，采取有效的檢驗(yàn)檢測方法，對內(nèi)、外表面進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。對外層板檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)裂紋的，應(yīng)當(dāng)剝開已發(fā)現(xiàn)裂紋的層板，繼續(xù)檢查下一層板。需更換層板的，應(yīng)當(dāng)由具備相應(yīng)壓力容器制造資格或維修資格的單位進(jìn)行。
    　　(二)在線檢漏。
    　　目前大多數(shù)化肥生產(chǎn)企業(yè)采用蒸汽對尿素合成塔進(jìn)行日常檢漏，在檢修時(shí)采用氨滲漏法對內(nèi)表面進(jìn)行檢漏。采用此種檢漏方法，當(dāng)蒸汽冷凝后形成氨水時(shí)，由于一些設(shè)備檢漏孔結(jié)構(gòu)原因，極易使氨水?dāng)U散至層板，對設(shè)備造成應(yīng)力腐蝕。因此化肥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行在線檢漏時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用不具有腐蝕性的氣體進(jìn)行日常檢漏，杜絕采用氨滲漏法對內(nèi)表面進(jìn)行檢漏。
    　　尿素生產(chǎn)企業(yè)要積極創(chuàng)造條件，逐步實(shí)現(xiàn)尿素合成塔安全狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)測。對中小化肥生產(chǎn)企業(yè)的在用尿素合成塔，推薦采用氨紅外分析儀對尿素合成塔內(nèi)層的泄漏情況進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢漏，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
    　　(三)開、停車管理。
    　　生產(chǎn)企業(yè)在尿素合成塔開車和停車過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范或企業(yè)規(guī)定的開、停車制度。對停車封塔達(dá)到24小時(shí)的，應(yīng)將塔內(nèi)物質(zhì)清理干凈；開車時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制設(shè)備升溫速度，避免因升溫速度快而使外層產(chǎn)生較大應(yīng)力，在冬季開車及冷塔投用時(shí)，還應(yīng)制訂更加嚴(yán)格的措施，確保設(shè)備運(yùn)行工況的穩(wěn)定。
    　　(四)工藝指標(biāo)控制。
    　　運(yùn)行中嚴(yán)禁超溫、超壓生產(chǎn)；定期分析出口物料中的鎳含量，并應(yīng)保持其含量不大于0.2ppm。
    　　(五)使用年限。
    　　目前安全狀況等級(jí)為3級(jí)或采用15MnVR鋼板作為包扎層板的尿素合成塔，使用年限不得超過15年；因特殊情況暫時(shí)無法更換的，應(yīng)當(dāng)按照本通知要求每年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，但使用年限不得超過20年。采用16MnR或強(qiáng)度級(jí)別低于16MnR材料作為包扎層板的在用尿素合成塔，原則上使用年限不應(yīng)超過20年；使用超過20年的尿素合成塔，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第133條規(guī)定，縮短檢驗(yàn)周期，并保證其安全狀況等級(jí)保持為1級(jí)或2級(jí)，使用年限可根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告確定。
    　   應(yīng)當(dāng)結(jié)合本地實(shí)際情況，進(jìn)一步加強(qiáng)對化肥生產(chǎn)企業(yè)的安全監(jiān)察工作，嚴(yán)格定期檢驗(yàn)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促企業(yè)進(jìn)行整改，一時(shí)難以整改的，責(zé)令企業(yè)采取可靠措施監(jiān)控使用，并將情況報(bào)當(dāng)?shù)厝嗣裾?br />