1、主要風險
1.1 硫化氫及有毒有害氣體泄漏對人體的損傷。
1.2 大量可燃氣體噴出井口，造成井涌、井噴及火災爆炸。
1.3 上操作臺更換旋轉防噴器膠芯、檢查拆卸旋轉頭，易造成人員高空墜落傷害。
1.4 安裝旋轉總成，司鉆在下壓過程中下壓過多，造成鉆桿彎曲彈傷井口操作人員。
1.5 常規(guī)鉆井作業(yè)中的主要風險。

2、監(jiān)督要點
2.1 鉆井隊組織作業(yè)人員進行作業(yè)前安全分析，針對作業(yè)實際情況識別風險制定削減控制措施。
2.2 鉆井隊辦理二級危險作業(yè)許可。
2.3 監(jiān)督主管部門組織召開的欠平衡相關施工作業(yè)單位聯(lián)席會。
2.4 監(jiān)督鉆井隊組織召開的欠平衡技術和安全交底會。
2.5 監(jiān)督并參加鉆井隊開展硫化氫防護、二層臺逃生等安全專項培訓。
2.6 落實工程設計、欠平衡施工方案中有關HSE方面的要求。
2.7 鉆井隊組織員工學習安全生產(chǎn)協(xié)議中“雙方各自承擔的工作內容及要求，尤其是聯(lián)合作業(yè)過程中各自的生產(chǎn)組織分工和相互配合要求，以及HSE責任和義務”情況。
2.8 鉆井隊與欠平衡服務單位互換的相關方告知書。
2.9 欠平衡服務單位作業(yè)人員持有有效的井控培訓合格證、HSE合格證等證件。
2.10 鉆井隊編制的口井HSE作業(yè)計劃書及學習交底情況。落實口井應急處置預案編制及培訓、演練情況。
2.11 鉆井隊按照工程設計、欠平衡施方案的要求布置井場、儲備重鉆井液、加重材料及欠平衡設備配備及運行情況。
2.12 在旋轉防噴器下搭建操作臺，裝好操作臺防跌落防護鏈或欄桿。上操作臺更換膠芯、檢查拆卸旋轉頭的人員系好保險帶。
2.13 安裝旋轉總成過程中，下放游車或頂驅，引錐進入旋轉總成后，井口操作人員遠離座裝架，司鉆在下壓過程中要注意觀察鉆桿彎曲情況，防止下壓過多，造成鉆桿彎曲彈傷井口操作人員。
2.14 在鉆臺、震動篩、井場、燃燒口等位置設立風向標，并按照設計和施工方案中的要求，在有關的設施、設備處設置相應的安全警示標志。
2.15 鉆井隊在井下油氣能量較大時，施工現(xiàn)場適當增加滅火器材，必要時請求增派消防車輛進入作業(yè)區(qū)內。
2.16 現(xiàn)場配備備用手動點火裝置。
2.17 作業(yè)區(qū)設置安全警戒線。
2.18 禁止非作業(yè)人員及車輛進入作業(yè)區(qū)內。禁止攜帶易燃、易爆物品進入作業(yè)區(qū)域。
2.19 鉆井隊按照設計要求配備足夠的固定式H2S報警儀、便攜式H2S報警儀，安裝聲光報警裝置。
2.20 進入井場的車輛必須帶防火罩。
2.21 鉆井隊預先指定三處“安全指揮區(qū)”，根據(jù)風向的不同，至少有1個區(qū)處于井口的上風位置。
2.22 鉆井隊為上井人員配備足夠的呼吸器。
2.23 欠平衡鉆井前，鉆井隊組織井隊人員及相關方人員進行欠平衡狀態(tài)下的防噴演習、防H2S演習、井架工二層臺逃生演習、機房緊急停車演習、正壓式呼吸器使用演習等。
2.24 壓井液循環(huán)罐基礎高于其它循環(huán)罐0. 2m左右。
2.25 燃燒管線上安裝防回火裝置，出口安裝有自動點火裝置（防回火裝置按指示方向裝于距點火頭5m-15m左右的位置），其點火間隔時間不大于3秒，同時具備其它點火手段。
2.26 起鉆至止回閥時進行檢查，損壞時進行更換，保證下次工作安全有效。起出鉆頭后，灌滿鉆井液，關上全封防噴器，關節(jié)流閥上游平板閥。
2.27 不允許空井進行設備保養(yǎng)或進行其它作業(yè)。
2.28 發(fā)電房距井口30m以外。
2.29 柴油機、發(fā)電機和所有進入井場30m以內的車輛都要戴防火罩。
2.30 司機及時清除柴油機排氣管積炭。
2.31 嚴禁井場動用明火、吸煙，如必須使用電氣焊， 鉆井隊或動火單位履行作業(yè)許可審批手續(xù)，并采取相應的應急措施。
2.32 帶電作業(yè)落實防電打火措施。
2.33 井場電器設備、照明器具及輸電線路的安裝符合安全規(guī)定和防火、防爆要求。
2.34 禁止鉆臺下和井口裝置周圍堆放雜物和易燃物，鉆臺、機房下面不得積存污油污水。
2.35 司鉆、節(jié)流閥操作者及其他重要崗位人員通訊暢通。
2.35 禁止攜帶手機等不防爆的無線電用品進入井場。
2.36 員工所穿的鞋子下面不得有釘子或其它金屬物品，以防磨擦起火花，引起火災。