1、煤氣著火事故的預(yù)防
發(fā)生煤氣著火事故必須具備一定條件，一是要有氧氣或空氣；二是明火、電火或達(dá)到煤氣燃點以上的高溫?zé)嵩?。大多?shù)的煤氣著火事故都是由于煤氣泄漏或帶煤氣作業(yè)時，附近有火源或高溫?zé)嵩炊a(chǎn)生的，因此，防止煤氣著火事故的根本方法就是要嚴(yán)防煤氣泄漏和帶煤氣作業(yè)時杜絕一切火源，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全技術(shù)規(guī)程。
　 在帶煤氣作業(yè)中要使用銅質(zhì)工具時，應(yīng)在工具上涂油而且使用時十分小心慎重。抽、堵盲板作業(yè)前，要在盲板作業(yè)處法蘭兩側(cè)管道上各刷石灰液1—2米，并用導(dǎo)線將法蘭兩側(cè)連起來，使其電阻為零，以防止作業(yè)時產(chǎn)生火花。
在加熱煤氣設(shè)備上不準(zhǔn)架設(shè)非煤氣設(shè)備專用電線，帶煤氣作業(yè)處附近的裸露高溫管道應(yīng)進(jìn)行保溫，必須防止天車、蒸汽機及運輸熾熱鋼坯的其他車輛通過煤氣作業(yè)區(qū)域。
煤氣區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在煤氣設(shè)備上及其附近動火，必須按規(guī)定辦理動火手續(xù)，并可靠地切斷煤氣來源，處理凈殘余煤氣，做好防火滅火的準(zhǔn)備。采取防范措施，經(jīng)煤氣取樣、煤氣含量化驗合格后方可動火。在煤氣管道上動火焊接時，必須通入蒸汽，趁此時進(jìn)行割、焊。
2.煤氣著火事故的處理
（1）視情況盡快通知生產(chǎn)安全處等部門，同時組織人員滅火和撲救，撲救人員必須佩戴防毒面具，并通知調(diào)度和匯報有關(guān)人員。
（2）由于設(shè)備或管道不嚴(yán)密而輕微引起著火，可用濕泥，濕麻袋、濕麻袋、沙子等堵住著火處滅火，火熄滅后再按有關(guān)規(guī)定補漏。
（3）直徑≤100㎜的管道著火時，可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣滅火。
直徑＞100㎜的管道著火時，應(yīng)停止所有單位煤氣的使用，并逐漸關(guān)閉閥門降低煤氣壓力（煤氣來源的總閥門關(guān)小2/3，適當(dāng)降低煤氣壓力），使火勢減小后再向管內(nèi)通入大量蒸汽或氮氣滅火；在降壓時，必須派專人監(jiān)視室內(nèi)或現(xiàn)場100㎜范圍內(nèi)安裝的臨時壓力表，使壓力逐漸下降（壓力不得低于50～100Pa），切不可突然完全關(guān)閉煤氣閥或封水封，以防止回火爆炸，但壓力不能過高，否則，火勢不容易控制。
如果煤氣管道內(nèi)著火應(yīng)封閉入孔，關(guān)閉所有放散管，向管道內(nèi)通入蒸汽滅火。
（4）未查明事故原因和未采取可靠的安全措施前，不得恢復(fù)送氣。
（5）著火事故發(fā)生后應(yīng)立即向煤氣設(shè)備和法蘭噴水冷地，防止法蘭和設(shè)備燒壞或變形，煤氣設(shè)備燒紅時,不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂。
（6）煤氣設(shè)備附近著火，影響煤氣設(shè)備溫度升高，但還未引起煤氣著火和設(shè)備燒壞時，可正常供氣，但必須采取措施將火源隔開并及時滅火。
（7）煤氣設(shè)備內(nèi)沉積物如奈、焦油等著火時，可將設(shè)備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔離空氣，自然熄滅，或通入蒸汽、氮氣滅火，熄滅后，切斷煤氣來源，再按有關(guān)規(guī)定處理。
（8）煤氣管道的水封著火時，應(yīng)立即補水至溢流狀態(tài)，然后再處理水封器。
（9）在煤氣著火事故的處理過程中，對煤氣閥門、壓力表及蒸汽和氮氣管頭，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)和操作。