企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生基本情況

　　某公司位于我國南方某市××鎮(zhèn)的工業(yè)區(qū)，成立于1992年11月20日，為獨資經營企業(yè)，主要生產運動鞋、雪鞋、鞋底、皮鞋、涼鞋、便鞋。全廠占地面積4.5萬平方米，廠房建筑面積4萬平方米。原有車間3個，1998年擴建車間2個（裁縫2車間和針車2車間），現有生產車間5個，員工2107人，其中男工282人，女工1825人，生產工人約占全部員工的90%。該廠創(chuàng)建以來生產基本正常，年產各類400～500萬雙。

　　生產流程為：備料→裁斷→針車→成型→包裝；主要生產原料有：皮革、塑料、橡膠、油墨、粘合劑（生膠、PU膠、藥水膠、氯丁膠、白乳膠）、鞋材處理劑（TPR處理劑、橡膠處理劑、EVA處理劑、PU與PVC處理劑、照射處理劑）、硬化劑、甲苯、去漬油、快干水等。每年使用粘合劑約80000公斤。所使用的粘合劑、硬化劑、去漬油、快干水等均未標明主要有毒物質成份。該企業(yè)所在地的省職業(yè)衛(wèi)生檢測中心2002年7月1日對該廠使用最多的AD103H生膠和AD82膠水采樣檢測顯示，其揮發(fā)氣體中主要含有甲苯、丁酮、甲基戊烷、正己烷、甲基環(huán)戊烷、甲基己烷、甲基丁烷、正戊烷、二甲基丁烷、二甲基戊烷、二氯甲烷、甲基丙烯酸甲酯。生產工人接觸的職業(yè)病危害因素還有高溫、噪聲等。

　　該公司建廠時沒有執(zhí)行建設項目“三同時”的規(guī)定，有毒有害車間與其他作業(yè)點沒分開，車間內通風設備安裝不合理，影響排毒效果。接觸噪聲的工人配備有耳塞。接觸有機溶劑的工人配有裹有活性炭的薄棉紗口罩和涂膠棉紗手套。

　　該廠沒有設立醫(yī)務室，沒有建立職業(yè)衛(wèi)生管理制度和工人健康檔案，沒有對接觸職業(yè)病危害的作業(yè)工人進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，沒有進行工人的進廠前、離崗時和每年定期的職業(yè)性健康體檢。所在地的市級衛(wèi)生防疫站對該廠車間空氣中苯、甲苯、三氯乙烯和正己烷的檢測結果顯示：2000年6個采樣點中有2個采樣點的甲苯不符合國家衛(wèi)生標準；2001年6個采樣點全部符合國家衛(wèi)生標準，但針車2車間泡綿（刷膠）組未設置檢測點。

　　職業(yè)病危害事故過程及處理

　　據公司負責人介紹，自投產以來，每年新招和離廠的工人均有1200多人，離廠工人中有一部分是因病辭工，疾病多為“中暑”、“感冒”、“關節(jié)炎”、“風濕病”等。本次調查發(fā)現的3名可疑正己烷中毒者，在當地醫(yī)院均被診斷為“風濕病”。

　　2002年5月10日，該廠針車2車間泡綿（刷膠）組刷膠女工王××的丈夫致信該廠負責人，稱其妻2001年1月進廠工作，接觸毒物。從2002年1月開始，自覺手指麻木，雙腿無力，懷疑中毒，要求公司賠償醫(yī)療、生活費2萬元。公司安排時間讓王××自行前往當地鎮(zhèn)醫(yī)院就診，被診為“風濕病”。公司認為“風濕病”與職業(yè)無關，故拒絕了王××的要求。2002年6月23日，王××的丈夫向省婦聯致信求助，省婦聯即向省職業(yè)病防治院作了通報。

　　2002年6月26日，市衛(wèi)生監(jiān)督所接到省職業(yè)病防治院關于該事件的通報后，對該廠進行職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督檢查。根據該廠有毒作業(yè)的職業(yè)病防護措施及個人職業(yè)衛(wèi)生防護設施不足的違法行為，向該廠發(fā)出責令改正通知書，令該廠必須設置有效的職業(yè)病防護設施，確保其處于正常狀態(tài)，并為勞動者提供個人防護用品。