??? 焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂與切割過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲。它的大小取決于不同的氣體流量、氣體性質、場地情況及焊槍噴嘴的口徑。這類噪聲大多數(shù)都在100dB以上。

??? 1 高頻電磁輻射

??? 高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴大應用產(chǎn)生的。當?shù)入x子焊和氬弧焊采用高頻振蕩器引弧時，振蕩器要產(chǎn)生強烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，又有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強度取決于高頻設備的輸出功率、高頻設備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設備以及傳輸線路有無屏蔽。

??? 2光輻射

??? 在各種焊接工藝中，特別是各種明弧焊、保護不好的隱弧焊以及處于造渣階段的電渣焊，都要產(chǎn)生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強度取決于以下因素：焊接工藝參數(shù)，焊接方法，距施焊點的距離以及相對位置，防護方法。

??? 3 焊接車間污染對操作者的危害

??? 焊接職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結果。焊工職業(yè)病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學污染(焊接煙塵和有害氣體)的醫(yī)學臨床表現(xiàn)為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時咯血。物理污染的醫(yī)學臨床表現(xiàn)則多種多樣。噪聲可導致操作者煩躁、頭痛；高頻電磁輻射對人體的主要作用為神經(jīng)衰弱綜合癥，例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等；焊接過程中光輻射會導致電光性眼炎的發(fā)生，輕者眼部不適、有異物感，重者眼部有燒灼感和劇痛。

??? 焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于以下因素：焊接煙塵和氣體的濃度與性質及其污染程度，焊工接觸有害污染的機會和持續(xù)時間，焊工個體體質與個人防護狀況，焊工所處生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣以及各種有害因素的相互作用。只有在焊工作業(yè)環(huán)境很差或缺乏勞動保護情況下長期作業(yè)，才有引起職業(yè)病的可能。

??? 4 焊接車間污染的防范、治理及發(fā)展方向

??? 預防焊接車間污染的3條途徑是污染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。

??? 4.1 污染源的控制

??? 焊接過程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備及操作者的技術能力。

??? 4.1.1 生產(chǎn)工藝的優(yōu)化選擇

??? 不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。

??? 4.1.2 設備的改進

??? 在生產(chǎn)工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。應采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設備時，應注重設備的環(huán)保性能，多選用配有凈化部件的一體化設備。

??? 4.1.3 提高操作者技術水平

??? 高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，如不斷觀察焊條烘干程度、焊條傾斜角度、焊條長短及焊件位置情況，并作出相應的技術調整。與非熟練工相比，發(fā)塵量減少20%以上，焊接速度快10％，且焊接質量好。