（1） 灼燙傷害

　　灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質引起的體內外灼傷），不包括電灼傷和火災引起的燒傷。本項目單位包含軋鋼和煉鋼兩個車間，電爐等熔煉設備在工作時容易引發(fā)灼燙事故。

　?。?）起重傷害

　　起重傷害事故主要集中在建筑、冶金、機械、交通運輸四大行業(yè).

　　根據(jù)大量事故統(tǒng)計資料可以看出,起重傷害事故的主要類型是:吊物墜落、擠壓碰撞、觸電和機體傾翻。起重傷害在指在生產用材料、設備的吊裝、搬運, 在日常工作中經常存在著發(fā)生吊物擠、撞、墜落以及碎塊飛出傷人等事故。本項目單位中包含天車和一些簡易的起重設備,其存在起重傷害的可能性.

　　（3）高、低溫危害

　　現(xiàn)行國家標準《高溫作業(yè)分級》中規(guī)定，其工作地點平均WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。本項目單位在煉鋼過程中存在高溫和熱輻射危害。研究資料表明，環(huán)境溫度達到28℃時，人的反應速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協(xié)調功能都明顯下降。35℃時則僅為一般情況下的70%左右；極重體力勞動作業(yè)能力，30℃時只有一般情況下的50%～70%，35℃時則僅有30%左右。高溫使勞動效率降低，增加操作失誤率。主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調節(jié)和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還可以抑制中樞神經系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內能力降低，從而導致工傷事故。煉鋼爐車間熔煉時溫度較高，對操作工人容易造成高溫危害。由于本項目中需要使用液氧，因而當大量液氧泄露時也存在凍傷事故的可能。所以，也應做好相應的防護措施。

　?。?）噪聲危害

　　本項目在煉鋼、軋鋼過程中和自制氧機空壓站兩臺空氣壓縮機，產生較大的噪聲。噪聲能引起人聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病，噪聲干擾影響信息交流，促使誤操作發(fā)生率上升。

　　（5）機械傷害及高處墜落危險

　　機械傷害的實質，是機械能（動能和勢能）的非正常做功、流動或轉化，導致對人員的接觸性傷害。其形式因生產設備的差異有以下幾種：

　?、僖撕蛿D壓；

　?、谂鲎埠妥矒?；

　?、劢佑|：包括夾斷、剪切、割傷和擦傷、卡住或纏住等。

　　本項目機械設備較多，操作人員易于接近的各種可動零、部件和裸露的轉動部分都是的危險部位。如果這些機械設備的轉動部件外露或防護措施和必要的安全裝置不完善，很容易造成人身傷害事故。儲罐的維修檢查容易發(fā)生高處墜落危險。

　　（6）電氣傷害

　　本項目涉及的電氣設備較多，容易導致電氣傷害。電氣事故可分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災害事故和電氣系統(tǒng)火災事故等幾種。

　?。á瘢┯|電事故

　　觸電事故的傷害是由電流的能量造成的。觸電事故可分為電擊和電傷兩種情況。

　?、匐姄簦弘姄羰请娏魍ㄟ^人體內部引起的可感知的物理效應。電擊對人體傷害程度與通過人體電流的強度、種類、持續(xù)、通過途徑及人體狀況等多種因素有關。電流破壞人的心臟、呼吸及神經系統(tǒng)的正常工作而造成傷害，會使人出現(xiàn)痙攣、窒息、心室纖維性顫動、心跳驟停等癥狀，嚴重時會造成死亡。觸電事故絕大多數(shù)是由電擊造成的。電解還原槽是以低電壓高電流串聯(lián)運轉的，因此，電擊事件通常并不嚴重。但是，在電力車間高壓電源與電解車間聯(lián)網(wǎng)路的連接點可能發(fā)生嚴重的電擊事故，部分原因是交流高壓電流。

　?、陔妭喝绻囬g內電纜若沒有采取有效的阻燃和其他預防電纜層損壞的措施；電氣設備接地接零措施不完善；臨時性及移動設備（含手持電動工具及插座）的供電沒有采用漏電保護器或漏電保護器性能不完善等都會造成生產設備及電動設備，廠房電器設備漏電而引發(fā)觸電傷亡事故。

　?。á颍╈o電危害事故

　　在爆炸、火災危險環(huán)境內，可能產生靜電危害的設備、除塵管路等如無防靜電接地，靜電荷將聚集，一旦有放電條件，靜電荷通過放電點瞬間放電形成火花，而引起火災事故。

　?。á螅├纂妭κ鹿?/p>

　　本項目部分廠房高度超過10m，在雷雨天存在著被雷擊的危險。因此，雷電傷害應引起一定的重視。

　　（Ⅳ）電氣系統(tǒng)火災事故

　　變配電系統(tǒng)有大量變電、配電、用電的電氣設備，如變壓器、斷路器、互感器、配電裝置、高低壓開關柜、照明裝置等，在嚴重過熱和故障情況下，容易引起火災、爆炸。一般來說，導致火災的危險因素如下：

　?、僮儔浩鞒摵蛇\行、外部短路及絕緣繞組短路，引起溫度升高，燒毀變壓器。

　?、谧儔浩骶€圈受機械損傷或變壓器受潮、絕緣老化，引起層間對地短路；或硅鋼片之間絕緣老化，鐵芯局部過熱嚴重或者緊夾鐵芯的螺栓套管絕緣損壞，引起發(fā)熱而溫度升高，引發(fā)火災。

　　③過電壓或過電流引起變配電設備故障引發(fā)火災。

　?、茈娎|過負荷，電纜隔熱、散熱不良引發(fā)火災。

　　⑤電纜中間接頭制作質量不良、壓接頭不緊、接觸電阻過大，造成的電纜過熱而引發(fā)火災。

　?、拊谠O備檢修過程中，其焊渣、火星和高溫金屬碎末極易引燃現(xiàn)場的電纜、油漬、絕緣材料和設備或管道上的保溫層等可燃物質，引發(fā)火災事故，甚至會引起乙炔或氧氣瓶著火或爆炸。

　?。?）火災和爆炸危害

　　本項目中涉及的壓力容器較多形如：氧氣儲罐、煤氣發(fā)生器等，容易導致爆炸事故。車間內點火源較多，而氧氣為助燃氣體，容易引發(fā)火災事故。煤氣發(fā)生系統(tǒng)中發(fā)生意外泄露或煤氣積聚，很容易導致火災爆炸事故。

　　（8）生產性粉塵

　　本技改項目中生產性粉塵的危害主要來自：原料運輸粉塵，電爐冶煉產生的煙氣，軋鋼加熱爐粉塵。

　　粉塵根據(jù)其理化性質，進入人體的量和作用部位的不同，可以引起以下不同病變：

　?、俾殬I(yè)性呼吸系統(tǒng)疾患，如塵肺、粉塵沉著癥，職業(yè)性過敏性肺炎，呼吸系統(tǒng)腫瘤等；

　　②由于粉塵對呼吸道粘膜、皮膚、眼、耳等部位的刺激作用所引起的相應疾??；

　?、壑卸咀饔?。

　　（9）窒息、中毒

　　氬氣具有高密度性、窒息性。正?？諝庵袣鍤獬练e在底層容易使人窒息。由于煉鋼過程中需要加入氬氣精煉，當氬氣儲罐發(fā)生泄露而氣流流通不暢時，容易導致局部地域發(fā)生缺氧窒息。在煤氣發(fā)生系統(tǒng)中，當煤氣發(fā)生意外泄露，同樣容易發(fā)生煤氣中毒事故。