1.職業(yè)危害   
    電解法煉鋁生產(chǎn)中，職業(yè)危害主要在電解和鑄造廠房內(nèi)。  
    (1)燙傷事故。在打電解質(zhì)硬殼，加氧化鋁與冰晶石和捅電解質(zhì)硬殼上的火眼（放氣孔）時，都會崩濺電解質(zhì)溶液。當自熔陽極的陽極糊堵塞外殼的孔眼時，會崩濺熱糊漿液。換陽極導電棒或換預熔陽極塊時，腳踩電解質(zhì)硬殼上操作，會陷入赤熱的電解液中。用真空臺包吸出鋁液，臺包吸管和內(nèi)襯稍有冷潮，會爆炸噴鋁。鑄錠放鋁液扒渣，遇工具冷潮，也要崩濺鋁液。以上情況都會發(fā)生燙傷事故。  
    (2)觸電事故。電解廠房使用的工具和料箱等都是鐵制的，容易導電；當電解槽附近經(jīng)常存放一些鋁塊鋁屑，槽上通電導體又是裸露的，操作人工接觸，容易造成觸電事故。如果電解槽串聯(lián)在一起，對地電壓高，電擊危險就更大。  
    (3)物體打擊事故。電解廠房內(nèi)，受強直流電產(chǎn)生強磁場影響，工人使用鐵工具，容易發(fā)生失誤。自熔陽極需經(jīng)常更換導電棒，拿放不穩(wěn)，容易掉落。吊車吊運陽極糊塊、原料、臺包和工具等，因捆吊不好或操作失誤，會意外下墜與掉落，對人即可能發(fā)生危險。  
    (4)中暑事故。廠房內(nèi)爐槽多，又緊緊相鄰，臺臺散發(fā)熱量，夏天室外氣溫高，廠房內(nèi)氣溫更高；電解廠房內(nèi)有些熱點，氣溫高過室外20℃以上。在槽上操作時，面對赤熱溶液，高溫輻射強烈，因此容易發(fā)生中暑。  
    (5)中毒事故。在電解廠房，電解槽內(nèi)冰晶石吸水受熱分解，散發(fā)氟化氫氣體；自熔陽極的陽極糊中含瀝青，加熱后揮發(fā)瀝青煙。這些毒氣在電解槽附近，濃度常超過衛(wèi)生容許標準，長期接觸，容易出現(xiàn)氟中毒、瀝青煙中毒等職業(yè)病。  
    2.預防措施： 在電解法煉鋁生產(chǎn)中，要消除職業(yè)危害，應從多方面采取措施。  
    (1)廠房建筑方面，以絕緣防水為突出目標。電解廠房鋪設絕緣性的瀝青地面；廠房內(nèi)金屬管道加多道絕緣性接頭進行連接；導電母線與地溝蓋板之間，相隔兩槽的地溝鐵蓋板之間，用絕緣物隔離；廠房墻柱2米以下部分和母線地溝內(nèi)，不能有鋼筋外露；進廠房的小鐵軌連接需加三道絕緣；廠房應有完整的門窗雨棚，并保證汛期廠房不進水。  
    (2)電解廠房吊車，在鉤頭與滑輪間、滾筒與小車體間、小車軌道與大車體間，都應加絕緣墊。電解槽本體與對地面，有多處連接點，也都加絕緣墊。所有絕緣，都應合乎規(guī)定標準要求。廠房內(nèi)部動力與照明用電，都要經(jīng)過專用的絕緣變壓器轉(zhuǎn)送，不與外部電源直接相連。  
    由于電解系列電壓高并對大地絕緣，因而要定期檢查廠房各處絕緣及對地電壓，發(fā)現(xiàn)問題應及時消除。  
    (3)按工種分別制訂安全操作規(guī)程，對安全要點提出要求，以防事故的發(fā)生。為防止電解直流串聯(lián)系列發(fā)生斷路，而造成嚴重事故，規(guī)定“在調(diào)整電壓提升陽極時，要等陽極升降輪停止轉(zhuǎn)動后，操作工人方可離開”；“無人操作陽極降電壓時，不能出鋁”；“電解槽停產(chǎn)大修時，要先接上短路片通電后，方可將該槽斷開”。為防止陽極操作中，腳陷槽內(nèi)燙傷，規(guī)定“嚴禁將腳直接踏在電解質(zhì)殼面上，如工作必需，要加墊好木板，方可操作”。  
    (4)為減少與防止電解的煙塵侵害、自熔陽極電解槽上，四面安設電動啟閉的爐簾；預熔陽極電解槽安設啟閉方便的爐罩。每槽都要裝排煙管道，由排煙機將煙塵抽走。煙塵要經(jīng)凈化處理后放空；如未安裝凈化設施，則應由高煙囪放空。在良好自然通風的同時，安設多臺通風機，經(jīng)地下風道往廠房內(nèi)送風，供給足夠新鮮空氣。  
    (5)個人防護用品方面，發(fā)給操作人員隔熱防燙的手套、工作服、帽子和防護眼鏡，以及隔熱絕緣抗砸的工作鞋。有的還要發(fā)給阻燃的圍裙，穿著絕緣及阻燃性能最好的氈鞋。  
    (6)對電解廠房操作工人，實行定期健康檢查，氟中毒者，應及時安排治療和休養(yǎng)。