焊接過程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故的原因是多方面的：一是焊接時向四周飛濺火花、熔融金屬和熔渣的赤熱顆粒，將附近的易燃易爆物品引燃而造成火災(zāi)和爆炸；二是由于電焊機的軟線長期在地上拖拉，致使絕緣損壞破短路而引起火災(zāi)；三是電焊地線亂接亂搭引發(fā)火災(zāi)；四是電焊機本身和電源線絕緣損壞，造成短路發(fā)熱而起火；五是焊修盛裝過易燃易爆物品容器時由于未清洗置換施焊，容器受熱而發(fā)生爆炸。另外在儲存易燃易爆物品的倉庫內(nèi)施焊，由于沒有采取可行的預(yù)防措施，也可釀成爆炸事故。

因此，焊接作業(yè)時，應(yīng)加強如下預(yù)防措施：

1. 焊接作業(yè)時，其場所附近5m以內(nèi)不得放置易燃易爆物品，應(yīng)距離氧氣瓶和乙炔瓶10m以上；高空施焊時，應(yīng)清除下方的易燃易爆物品，防止熾熱和飛濺物和發(fā)熱的焊條頭落入其中而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

2. 電焊機軟線應(yīng)盡量避免在地上拖拉，避免軟線被堅硬帶刺的物體劃破。發(fā)現(xiàn)軟線絕緣層破損或者老化，應(yīng)及時包扎或更新。焊機地線不可亂接亂搭，若發(fā)現(xiàn)電焊機本身絕緣損壞，也應(yīng)及時修理更換。

3. 焊接容器時，首先應(yīng)弄清容器內(nèi)是否盛過易燃易爆物品，若盛裝過，則應(yīng)徹底清洗置換后方能施焊。嚴(yán)禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設(shè)備。

4. 不得在儲存易燃易爆物品的房間和場地進行焊接作業(yè)，若需焊接，必須先將易燃易爆物品移出，采取嚴(yán)格隔離措施，防止焊接火花以及赤熱顆粒飛濺而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

5. 焊接作業(yè)時，不得用木板、木磚做襯墊，以免引起木質(zhì)材料發(fā)熱燃燒而起火，應(yīng)采用鐵板做襯墊。